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Produktion in Tschyhyryn und Tschornobaj

Zwei Standorte in der Oblast Tscherkassy, beide im Geltungsbereich unserer Zertifikate ISO 22000 und ISO 9001. Von der Kiste bis zum hermetisch verschlossenen, sterilisierten Glas auf der Palette.

Gemüse in Glas zu konservieren ist eine Abfolge einfacher Schritte, und jeder hat einen Kontrollpunkt. Rohware wird am Tor angenommen oder zurückgewiesen. Gewichte, Füllhöhen und Verschlüsse werden auf der Linie geprüft. Die Sterilisation läuft nach einem festgelegten Regime und wird protokolliert. Nichts verlässt den Standort ohne Chargenprotokoll.

Die folgenden Schritte beschreiben den Weg einer Gemüsekonserve am Standort Tschyhyryn, in der Reihenfolge, in der er abläuft. Die Methode hat keine Geheimnisse; die Disziplin liegt darin, jeden Schritt gleich auszuführen, Charge für Charge.

  1. 01

    Annahme und Sortierung

    Das Gemüse kommt in Kisten an und wird vor der Annahme begutachtet: Sorte, Reife, Beschädigungen, Fremdkörper. Jede Partie wird mit Lieferant und Datum erfasst; hier beginnt die Rückverfolgbarkeit. Rohware, die der Spezifikation nicht entspricht, wird an dieser Stelle zurückgewiesen.

  2. 02

    Waschen

    Angenommenes Gemüse wird in mehreren Stufen gewaschen, um Erde, Staub und alles zu entfernen, was vom Feld geblieben ist. Das Wasser wird gewechselt und kontrolliert; das Ziel ist eine saubere Oberfläche vor dem ersten Schnitt. Stiele, Stängel und beschädigte Stücke werden dabei aussortiert.

  3. 03

    Schneiden und Vorbereitung

    Jedes Produkt hat seinen eigenen Schnitt: ganze Gurken und Tomaten für die 3-kg-Gläser, Scheiben für Zucchini, Würfel und Streifen für Letscho, Gemüse-Sauté und Gemüsekaviar. Saucen, Gemüsekaviar und Adschika werden in dieser Phase nach Rezeptur gekocht. Das Abwiegen legt hier die Anteile fest, die später auf dem Etikett erscheinen.

  4. 04

    Abfüllen

    Die Gläser werden auf der Linie befüllt, zuerst das Gemüse, dann Lake, Marinade oder Sauce, bis zum festgelegten Nettogewicht. Füllhöhe und Kopfraum werden geprüft, weil beide das Verhalten des Glases bei der Sterilisation beeinflussen. Das Glas durchläuft eine eigene Kontrolle und Spülung, bevor es die Abfüllmaschine erreicht.

  5. 05

    Verschließen

    Jedes Glas wird unmittelbar nach dem Befüllen verschlossen. Erst der hermetische Verschluss erlaubt es, den Inhalt zu sterilisieren und anschließend bei Raumtemperatur zu lagern; die Dichtheit wird auf der Linie und nach der Wärmebehandlung erneut geprüft. Jedes Glas mit zweifelhaftem Verschluss wird aussortiert.

  6. 06

    Sterilisation

    Die verschlossenen Gläser werden für eine festgelegte Zeit auf über 100 °C erhitzt, nach dem Regime für das jeweilige Produkt und die Glasgröße. Das gibt dem Produkt seine Haltbarkeit und macht zugesetzte Konservierungsstoffe für den größten Teil des Sortiments überflüssig. Zeit und Temperatur werden für jede Charge protokolliert; das Tomatenmark im 5-kg-Eimer wird pasteurisiert statt sterilisiert, und sein Etikett weist darauf hin.

  7. 07

    Qualitätskontrolle

    Proben aus jeder Charge werden nach der Sterilisation geprüft: Verschluss, Aussehen, Geschmack und die in der Produktspezifikation festgelegten Parameter. Fertigware wird zurückgehalten, bis die Prüfungen abgeschlossen und freigezeichnet sind. Die Aufzeichnungen zu Rohware, Prozess und Kontrolle bleiben mit der Chargennummer verbunden.

  8. 08

    Lagerung und Versand

    Etikettierte Gläser werden verpackt, palettiert und bei 0 °C bis +25 °C und höchstens 75 % relativer Luftfeuchtigkeit gelagert, denselben Bedingungen, die auf jedem Etikett stehen. Paletten werden chargenweise kommissioniert, sodass die Papiere, die mit einer Lieferung gehen, zu den Gläsern darauf passen. Lagerhaltung gehört zum Geltungsbereich unserer Zertifizierung.

Produktionsstandort Tschyhyryn

Schewtschenka-Straße 8, 20901 Tschyhyryn, Oblast Tscherkassy, Ukraine

Der Standort, an dem unsere Gemüse- und Obstkonserven hergestellt werden; der Katalog nennt diese Adresse als Produktionsort. Annahme, Vorbereitung, Abfüllung, Sterilisation, Kontrolle und Lagerung finden hier statt. Auch die Oliven werden an diesem Standort abgefüllt.

Produktionsstandort Tschornobaj

Zentralna-Straße 177, 19901 Tschornobaj, Rajon Solotonoscha, Oblast Tscherkassy, Ukraine

Der zweite Standort im Geltungsbereich unserer Zertifizierung nach ISO 22000 und ISO 9001, neben Tschyhyryn aufgeführt und in die Überwachungsaudits einbezogen. Einzelheiten zu diesem Standort stellen wir auf Anfrage zur Verfügung.

Formate

Durchgehend Glas: Gläser von 480 g bis 3 kg, dazwischen 485 g, 500 g, 650 g, 700 g, 1 kg und 1,2 kg, und Tomatenmark im 5-kg-Eimer mit Griff. Glas zeigt das Produkt, verträgt die Sterilisation gut und lässt sich nach dem Öffnen wieder verschließen. Kartoninhalt und Palettenkonfiguration stellen wir auf Anfrage zusammen mit der Spezifikation bereit.